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当螺旋分级机再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。本机在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。保养：凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换次油。低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换。轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。
螺旋分级机的减速机内的机油在负荷运转一周内全部更换新机油。以后每隔六个月更换一次。每班检查油面高度并及时添加。其余润滑点用钙基或钠基润滑脂润滑。每班拧注油杯一次。虽然现在市场上有很多的桃子分级机厂家，但是如果厂家的供货数量比较多的话，这时候购买这款设备的用户比较少时，会出现一种供大于求的现象，这时候设备的市场报价都会随着降低。大轴部件轴承的润滑脂每年清洗更换一次。螺旋衬片磨损后应及时更换。机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。
合理的气封结构能防止粗粉颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染成品，我们设计特殊的迷宫结构，阻止粗颗粒进入迷宫。从产品实测数据可以检测到，在迷宫处泄露的大颗粒不到万分之一。槽子的倾角大小不仅决定分级机的沉降面积，还影响新型叶片对矿浆的搅动程度，因而也就影响溢流1产物的质量。合理的分级机外壳设计也十分关键，这关系到分级室的形状和区域范围，分级室过小，则粉体会在分级室内1乱反射，使涡流变得十分絮乱，影响正常分级；分级室过大，则粒子受不到离心力的充分作用
新型的转速。新型的旋转速度不仅影响溢产品的粒度，也影响输送沉砂的能力。因此，在选择新型转速时，必须同时满足溢流细度和返砂生产率的要求。分级机系统由气流分级机、旋风分离器、收尘器、引风机、电控柜等组成。转速愈快，按返砂计的生产能力愈高，但因对矿浆的搅拌作用变强，潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。
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